在现代工业中，锰及其化合物应用与国民经济的各个领域，其中钢铁工业的最重要的领域，用锰量占90%~95%，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金，其余10%~5%的锰用于其他工业领域，而在我国大多数属于贫矿，目前，常用的锰矿选矿工艺及锰矿选矿设备为机械选矿。参考：选矿厂追寻较高经济效益方法 制约球磨机效率提高的因素解决方法

一.、洗矿和筛分：
        洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机，螺旋洗砂机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。

二.、重-磁选：
        目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，广西龙头、靖西和下雷等锰矿。主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高24%～25%，达到36%～40%。

三、重选：
        重选工艺只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。目前处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为往复型跳汰机和6-S型摇床。

四、强磁选：
        锰矿物属弱磁性矿物，在磁场强度Ho=800～16强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，应用最普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。

五、强磁-浮选：
        据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-2000型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。

以上就是中海重工对锰矿选矿设备的选矿工艺介绍，锰矿选矿设备所选出的锰矿大多都使用在冶金部门，轻工部门和化工部门等。